Изготовление труб буровых,

полых насосных штанг

Обзор применяемых технологий

В настоящее время технологии для изготовления буровых труб и полых насосных штанг, как правило, используются следующие технологии:

1. Высадка из трубной заготовки головных частей. Однако разностенность трубы остаётся в изделии. Процесс высадки довольно трудоёмок (5-6 переходов на ГКМ - Горяче ковочной машине).

2. Высадка головных частей изделий из прутковой заготовки менее трудоёмок, но дальнейшее сверление отверстия в прутке значительно повышает окончательную трудоёмкость получения изделий.

Предлагаемая технология

Предлагается способ получения подобных изделий, состоящий из высадки головных частей изделий из прутковой заготовки на ГКМ с последующей прошивкой и одновременной прокаткой в закрытых роликах на специальном устройстве. При этом прошивник в начале процесса прокатки имеет жёсткое направление, исключающее разностенность в получаемом изделии. Одновременная прошивка и прокатка создаёт в зоне деформации сдвиговые деформации, позволяющие получать мелкодисперсную структуру, что повышает механические свойства изделия и как следствие увеличивает его прочность и долговечность.

Видимые преимущества

Видимые преимущества.

1. Высадка головных частей изделия из прутка позволит сократить трудоёмкость получения изделия по сравнению с традиционными технологиями в 3-5 раз и получать большую по объёму голову изделия.

2. Прокатка в специально разработанном устройстве позволит получать трубную часть изделия без разностенности с повышенными механическими свойствами.

3. Уменьшение наружной механообработки поверхности трубы на 90%.

4. Уменьшение внутренней механообработки поверхности трубы на 70% (остается только отполировать внутреннюю поверхность).

5. Снижение первоначальной стоимости материала заготовки 2-2,5 раза.

6. Повышение прочностных свойств изделия в 1,5 – 2 раза.

7. Снижение отходов «в стружку» при металлообработке заготовок 30-40%.

Область применения

Трубы буровые, полые насосные штанги стволы орудийные, минометные и ружейные; гладкие и с внутренним винтовым профилем; цельные или с двойной комбинированной стенкой.